搅拌器能使液体、气质强迫对流均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
搅拌器的放大与工艺，根据不同的介质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率起到了很大的作用。折叶涡轮搅拌器会根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度，提高生产效率能起到很大的作用。
折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
螺杆式搅拌器轴流型，物料沿螺杆螺旋片提升，可得到不断的扩散混合，当配有导流筒时，能使导流桶，内外物料强制循环，粘度高能起到参和作用，适用于高粘度混合、传热、反应、溶解等操作。
搅拌器时搅拌系统中的关键部件，直接影响到搅拌过程中的过程和功耗，应进行慎重的选择。
螺杆式搅拌器轴流型，物料沿螺杆螺旋片提升，一部分被抛出螺杆，另一部分被提到上部形成一股向下的物料流，可得到不断的扩散混合。当配有导流筒时，能使导流筒内外物料强制循环，粘度高时能起到掺和作用。适用于高粘度混合、传热、反应、溶解等操作。
折桨式搅拌器运转平稳，搅拌均匀。
搅拌轴材质采用的是碳钢、碳钢衬胶、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢是国内外先进理想的机型。自动化程度高，效率高，操作方便，卸料速度快，衬板及叶片使用寿命长，
折叶桨式搅拌器根据用户的水质，水温，腐蚀性，粘度等条件制造各种不同规格的机械搅拌器。
搅拌器桨叶转折45度，液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。
浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
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